真空釬焊爐技術(shù)的應用
一,、前言
真空釬焊技術(shù)從四十年代開始至今,,已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù),。***早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件,,后來又應用到航空工業(yè)、原子能工業(yè),,在1959年開始應用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?,F(xiàn)在,被廣泛應用于空氣分離設(shè)備、石油化工設(shè)備,、工程機械,、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中,。由于真空釬焊技術(shù)具有無可比擬的優(yōu)點,,所以在世界工業(yè)發(fā)達國家得到迅速的發(fā)展和廣泛的應用。
二、真空釬焊的優(yōu)點
1,、真空釬焊,,因不用釬劑,顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,,免除了各種污染,,無公害的處.理設(shè)備費,有好的安全生產(chǎn)條件;
2,、真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,,而且又不需要復雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;
3,、真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,,可以焊更復雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,,獲得堅固的清潔的工作面;
4,、與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,,可降低爐子的維修費用;
5,、適于真空釬焊的材料很多,如:鋁,、鋁合金、銅,、銅合金,,不銹鋼、合金鋼,、低碳鋼,、鈦、鎳,、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,,設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應用得***廣泛,。
三,、真空釬焊的應用
真空釬焊在航空發(fā)動機上的應用國外,美國普惠公司的JT9D發(fā)動機蜂窩封嚴環(huán),,由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成;該發(fā)動機燃油總管由主管和多個支管,、噴咀用真空釬焊組成;此機發(fā)動機不銹鋼熱交換器由300多根不銹鋼管、隔板,、殼體用真空釬焊組成; JT8D 發(fā)動機12,、13級壓氣機靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動機機匣由240多個0. 25~0.7mm厚的因康鎳合金零件分三次階梯真空釬焊而成。國內(nèi),,沈陽黎明發(fā)動機公司,、成都發(fā)動機公司分別真空釬焊靜子環(huán),用于海軍飛機上;成都發(fā)動機公司真空釬焊燃油總管,,并通過發(fā)動機試車,。真空釬焊電爐是航空發(fā)動機制造中的主要釬焊設(shè)備,美國已有200多臺真空釬焊爐,。
真空釬焊中小釬頭就是-個實例,,中小釬頭廣泛地應用于冶金、地質(zhì),、煤碳,、水利、鐵路,、軍工等建設(shè)事業(yè)上,。據(jù)統(tǒng)計1978年,全國消耗中小釬頭約1萬只,,而現(xiàn)在的用量就更大,,在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭,,1980 年通過冶金部作的技術(shù)鑒定,
80年代已具有年產(chǎn)十萬只中小釬頭的生產(chǎn)線,,產(chǎn)品供應全國上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦,、湘東鎢礦,、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦,、華銅銅礦等地進行了數(shù)十次試驗,。鉆鑿了不同類型的礦巖,經(jīng)受了堅硬的花崗巖,、難鉆鑿的角巖以及堅硬磨蝕性強的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗,。中42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場進行鉆鑿花崗巖的對比試驗,平均使用壽命超過100m,,達到了瑞典釬頭的水平,,據(jù)調(diào)查,使用壽命提高了1至1. 5倍,,給用戶帶來了顯著的經(jīng)濟效益,。